CONTROLLER Magazin 4/2015 - page 38

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ten ist der erste Schritt, die Gesamtzusam-
menhänge zu erkennen und bei Bedarf ge-
genzusteuern.
Mir tut es jedes Mal weh, wenn
ich sehe, dass die unzureichende Kalkulation
der Kosten zu strategischen Fehlentscheidun-
gen führt, die bis zur Verlagerung von gesam-
ten Standorten ins Ausland führen kann.
fristige Ändern von Fertigungsreihenfolgen in
der Regel zu weiteren Produktivitätsverlusten
in der Produktion.
Ein weiterer wichtiger Einflussfaktor zur Sen-
kung der Kosten besteht in der Reduzierung der
Rüstzeiten durch die optimale Gestaltung der
Arbeitsplätze. Das kann zum Beispiel durch
einfaches, schnelles Wechseln oder die univer-
selle Auslegung von Adaptern und Werkzeugen
gelöst werden. Die Gestaltung der Arbeitsplätze
in Form von Ergonomie oder Materialbereitstel-
lung wirkt sich aber auch direkt auf die Produk-
tivität der Mitarbeiter aus.
Die systematische Analyse der realen Auf-
wendungen für Produktvarianten ist der erste
Schritt zu einer nachhaltigen Steigerung der
Wettbewerbsfähigkeit von produzierenden
Herstellern. Damit steht eine
Basis zur ganz-
heitlichen Ausrichtung und Optimierung
der Prozesse im Unternehmen
zur Verfü-
gung. Das Argument, „das ist doch nur etwas
für die Automobilindustrie“, ist mittlerweile
anhand von vielen erfolgreichen Beispielen
widerlegt.
Fazit
Die zunehmende Anzahl an Produktvarianten
führt bei vielen herstellenden Unternehmen zu
einer schleichenden Erhöhung der so genann-
ten Komplexitätskosten, die sich über alle Un-
ternehmensbereiche verteilen. Die klassische
Deckungsbeitragsrechnung kalkuliert die Kos-
ten für Produktvarianten nicht verursachungs-
gerecht. Die Fehler bei der Kalkulation von Pro-
duktvarianten können mehr als 100 Prozent be-
tragen. Damit ist eine erhebliche Intransparenz
der Kosten verbunden, die die Gefahr von stra-
tegischen Fehlentscheidungen im Unterneh-
men mit sich bringt.
Viele deutsche und europäische Hersteller rich-
ten sich als Nischenanbieter aus und bieten
eine hohe Anzahl an individuellen Produktvari-
anten an, ohne die Kosten der einzelnen Varian-
ten genau zu kennen. In den meisten Fällen
schmelzen mit der zunehmenden Anzahl an
Sondervarianten die Unternehmensgewinne all-
mählich ab.
Die systematische Analyse der
realen Aufwendungen für Produktvarian-
Analyse von Produktivitätsverlusten sind aller-
dings eine wertvolle Basis zur ganzheitlichen
und systematischen Verringerung der Kosten
im Unternehmen.
Wettbewerbsfähigkeit
nachhaltig steigern
Mit der systematischen Erfassung der Aufwen-
dungen für Produktvarianten wird gleichzeitig
ein kollektiver Lernprozess über die Entstehung
und die Auswirkung von Variantenaufwendun-
gen durchlaufen. Damit liegt eine ungeahnte
Basis zur systematischen Senkung der Kosten
und zur umfassenden Steigerung der Wettbe-
werbsfähigkeit vor.
Auf Basis der aktuellen Aufwendungen lassen
sich konkrete Lösungen und Szenarien zur sys-
tematischen Senkung der Kosten durchspielen
und bewerten (vgl. Abbildung 8). Der größte
Einfluss auf die Kosten entlang der Wertschöp-
fungskette besteht in der Gestaltung der Pro-
dukte selber. Hersteller mit eigener Produkt-
entwicklung sollten die Produktgestaltung
nicht nur an den Kundenanforderungen, son-
dern insbesondere auch an den Kosten in der
Entwicklung, der Produktion, der Logistik oder
im Service ausrichten. Mit einem Modell für die
Variantenkosten können sogar unterschied-
liche Szenarien durchgespielt und im Hinblick
auf die optimale Produktgestaltung ausgerich-
tet werden.
Die Erfassung der Kosten für Produktvarianten
und das Wissen um die Entstehung der Auf-
wendungen ist auch ein wertvolles Instrument
für Lohnfertiger, die keinen Einfluss auf die
Produktgestaltung haben. In Abbildung 8 sind
die Möglichkeiten zur Verringerung der Varian-
tenaufwendungen wie Rüstzeiten, Taktverlus-
te, Produktivitätsverluste oder Aufwände zur
Materialbereitstellung aufgezeigt. Die Rüstzei-
ten lassen sich einerseits durch die Erhöhung
von Losgrößen, die wiederum zu einer Erhö-
hung der Lagerbestände führt, verringern. An-
dererseits hat aber auch die Reihenfolge der
Fertigungsaufträge einen erheblichen Einfluss
auf die Rüstaufwendungen in der Produktion.
Eine vorausschauende Planung kann des-
halb ein
wichtiger Beitrag zur Senkung der
Kosten sein. Dem gegenüber führt das kurz-
Analyse der Kosten für Produktvarianten
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